ਜਨਰੇਟਰ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਜਨਰੇਟਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਕਾਰਬਨ ਬੁਰਸ਼ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ ਬੁਰਸ਼ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਰੇਡੀਅਲ ਰਨਆਉਟ 0.02mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ral.6 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ 0.03mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਕੇ ਹੀ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਅਭਿਆਸ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੁਰੰਮਤ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਹੈ (10 ਟਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ), ਇਸ ਲਈ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੁਰੰਮਤ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਵੀ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਜਿਉਜਿਆਂਗ ਇੰਜੈਂਟ ਉਪਰੋਕਤ ਪਿਛਲੀ ਕਲਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਨਰੇਟਰ ਦੀ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਧੀ, ਜਿੱਥੇ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਮੁਰੰਮਤ ਡਿਵਾਈਸ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦਾ ਕਦਮ 1 ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ; ਮੁਰੰਮਤ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦਾ ਕਦਮ 2; ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਕਦਮ 3; ਅਤੇ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਚਲਾਉਣ ਦਾ ਕਦਮ 4, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਮੁਰੰਮਤ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ।

ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਇੱਕ ਟਰਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਰਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਰਿਪੇਅਰ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ, ਇੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਲੰਬਕਾਰੀ ਫੀਡ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਫੀਡ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ 'ਤੇ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਦਮ 2 ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਨੂੰ ਲੈਵਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਫੀਡ ਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕਦਮ 3 ਵਿੱਚ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਦੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਰਨਆਉਟ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕਦਮ 4 ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਦੋ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਦਾ ਕਦਮ 4.1; ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਦਾ ਕਦਮ 4.2। ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਮੋੜਨ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ; ਅਤੇ ਕਦਮ 4.1 ਵਿੱਚ ਮੋਟਾ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਮੋੜਨ ਦੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ, ਇੱਕ ਅਰਧ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ; ਅਤੇ ਕਦਮ 4.2 ਵਿੱਚ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਰਫ਼ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਨਾਲ ਰਫ਼ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ, ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਸੈਮੀ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਨਾਲ ਅਰਧ-ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਫਾਈਨ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਮੁਰੰਮਤ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਸਪੋਰਟ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ 'ਤੇ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁਰੰਮਤ ਯੰਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੇਸ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਜਿਸ 'ਤੇ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਸਪੋਰਟ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਐਡਜਸਟਿੰਗ ਬੋਲਟ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਤਰੀਕਾ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਦੀਆਂ ਮੌਜੂਦਾ ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਲਈ ਪਾਵਰ ਵਜੋਂ ਟਰਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਯੰਤਰ ਰਾਹੀਂ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਨਰੇਟਰ ਦੇ ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ। ਇਸ ਲਈ, ਸਲਿੱਪ ਰਿੰਗ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੁਰੰਮਤ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਬਚਦੀ ਹੈ।